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有关加工中心工序的设计

更新时间:2014-02-11 14:36来源:www.vmcnc.com
有关加工中心工序的设计 1.加工阶段划分 (1)粗加工阶段其任务是切除毛坯上大部分多余的金属,使毛坯在形状和尺寸上接 近零件成品,因此,主要目标是提高生产效率。 (2)半精加工阶段其任务是使主要表面达到一定的精度,留有一定的精加工余量, 主要表面的

有关加工中心工序的设计


1.       加工阶段划分
(1)粗加工阶段   其任务是切除毛坯上大部分多余的金属,使毛坯在形状和尺寸上接
近零件成品,因此,主要目标是提高生产效率。
(2)半精加工阶段  其任务是使主要表面达到一定的精度,留有一定的精加工余量,
主要表面的精加工(如精铣)做好准备,同时完成一些次要表面的加工,如光孔、沟槽等。
(3)精加工阶段  其任务是保证各主要表面达到规定的尺寸精度和表面粗糙度要求,
主要目标是全面保证加工质量。
(4)光整加工阶段  对零件上精度和表面粗糙度要求很高(IT6级以上,表面粗糙度为
Ra0.2µm以下)的表面,需要进行光整加工,其主要目标是提高尺寸精度、减小表面粗糙度值。一般不用来提高位置精度。
2. 加工中心加工工序顺序安排原则
(1)基面先行原则  用作精基准的表面应优先加工出来,因为定位基准的表面越精确,
装夹误差就越小。如箱体类零件总是先加工定位用的平面和两个定位孔,再以平面和定位孔为精基准加工其他平面和孔系。
(2)先粗后精原则  各个表面的加工顺序按照粗加工、半精加工、精加工、光整加工
的顺序依次进行,逐步提高表面的加工精度和减小表面粗糙度值。但并不是所有的加工都需要按四个阶段来进行,应该根据零件的具体要求选择相应阶段的加工。
(3)先面后孔原则  对箱体、支架类零件,平面轮廓尺寸较大,一般先加工平面,再
加工孔和其他尺寸,这样安排加工顺序,一方面用加工过的平面定位,稳定可靠;另一方面在加工过的平面上加工孔,比较容易,并能提高孔的加工精度,特别是钻孔,孔的轴线不宜偏斜。
(4)
先主后次原则  零件的主要工作表面、装配基面应先加工,从而能及时发现毛坯
中主要表面可能出现的缺陷。次要表面可穿插进行,放在主要加工表面加工表面加工到一定程度后、最终精加工之前进行。

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